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断路器常见的故障解决方法有哪些
发布时间:2020-07-25   点击次数:338次
 
  断路器工作原理是当短路时,大电流产生的磁场克服反力弹簧,脱扣器拉动操作机构动作,开关瞬时跳闸。当过载时,电流变大,发热量加剧,双金属片变形到一定程度推动机构动作,电流越大,动作时间越短。断路器有电子型的,使用互感器采集各相电流大小,与设定值比较,当电流异常时微处理器发出信号,使电子脱扣器带动操作机构动作。
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  断路器的常见故障为不能合闸。这种故障发生的原因有欠压脱扣器无电压或者是线圈损坏,反作用力弹簧力过大,或者机构不能复位再扣等。修复的方法是检查调换电源电压,更换线圈或重新调整弹簧,对于机构不能复位再扣的情况,应调整再扣接触面到规定值。
  断路器温升过高也是一种常见故障。其原因是触头压力过分降低,此时可调整触头压力或更换弹簧。该故障有时也可能是由触头表面磨损严重或者是严重接触不良造成的,此时应更换新的断路器。若温升过高,则是因为两个导电零件的连接螺钉松动,则应将其重新拧紧。
  当发生电流已达整定值,而断路器不能正常分断的故障时,应检查一下热脱扣器的双金属片是否损坏,如损坏则应更换。然后检查电磁脱扣器的衔铁与铁芯距离是否过大或线圈是否损坏,进而调整衔铁与铁芯的距离或更换断路器。有时还会出现启动电动机时断路器立即分断的情况,这有可能是因为过电流脱扣器瞬动整定值太小,或由于运行中的振动等,造成整定值产生了变化。可以调整过电流脱扣器瞬时整定值至规定值。如为某些零件损坏,可更换脱扣器。
  当低压断路器的失压脱扣器出现噪声时,可观察铁芯表面有无锈蚀斑或油污,若有则应擦去。或观察短路环是否断裂,断裂的要更换衔铁及铁芯。再可以看看反力弹簧力是否太大,若太大应重新调整。
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